無錫激光（guāng）切（qiē）割加工之激光加工大介紹！
　　一、原理
　　激光加工是利用（yòng）光的能量經過透鏡聚焦後在焦點上達到很高的能（néng）量密度，靠光熱效應來加工的。激光加工不需要（yào）工具、加工速度快、表麵變形（xíng）小，可加工各種材料。用激光束對材料（liào）進（jìn）行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩態能級的物質，在外（wài）來光子（zǐ）的激（jī）發下會（huì）吸收光能，使處（chù）於高能（néng）級原子的（de）數目大於（yú）低能級原子（zǐ）的數目——粒（lì）子數反轉，若有一束（shù）光照射，光子的能量等（děng）於這兩個能（néng）相對應的差，這時就會產生受激輻射，輸出大量的光能。

　　二、特點
　　從全球激光產品的應用領域來看，材料加工行業仍是其主要的應用市場，占比為35.2%；通信行業排名第二，其所占比重為30.6%；另外，數據（jù）存儲行業占據第（dì）三位，其所占比重（chóng）為（wéi）12.6%。
　　與（yǔ）傳統加工技術相比，激光加工技術具有材料浪費少、在規（guī）模化生（shēng）產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對******汽車（chē）車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特（tè）種材料的焊接，基本采用的是激光技術。
　　1、激（jī）光（guāng）功率密度大，工件吸收激光後溫度迅速升高而熔化或（huò）汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如（rú）陶瓷、金（jīn）剛石等)也可用激光加工；
　　2、激（jī）光頭與工件不接觸，不存在（zài）加工工具磨損問題（tí）；
　　3、工件不受（shòu）應力，不易汙染；
　　4、可以對運動（dòng）的工件或密（mì）封在玻璃殼內的材料加工；
　　5、激光束的發散角可小於（yú）1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒（miǎo）,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可（kě）達千瓦至十千瓦量級，因而激光（guāng）既（jì）適於精密微細加工,又適於大（dà）型材料加工；
　　6、激光束容易控製,易於與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的（de）高度自（zì）動化和達到很高的加工精（jīng）度；
　　7、在惡劣環（huán）境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工（gōng）。
　　三、優勢
　　激光加（jiā）工屬於無接觸加工，並且（qiě）高能（néng）量激光束的能量及其移動速度均（jun1）可調，因此可以（yǐ）實現多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工（gōng）高硬度、高脆性及高熔點的材料。激（jī）光加工柔性大主要用於（yú）切割、表麵（miàn）處理、焊（hàn）接、打標（biāo）和打孔等。激光表麵處理包括激光（guāng）相變硬化、激光（guāng）熔（róng）敷、激光表麵合金化和激光表麵熔凝等。
　　激光加工技（jì）術主要有以（yǐ）下獨（dú）特的優點：
　　①使（shǐ）用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益。
　　②可（kě）以通過透（tòu）明介質對（duì）密閉（bì）容器內的工件進（jìn）行各種加工；在惡劣環境或其他人難以接（jiē）近的地（dì）方，可用機器人進行激光加工。
　　③激光加工過程中無“刀具”磨損（sǔn），無“切（qiē）削（xuē）力”作用於（yú）工件。
　　④可以對多種金屬、非金屬加（jiā）工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
　　⑤激光束易（yì）於導向、聚焦實現作各方向變換（huàn），極易與數控係統配合、對（duì）複雜工件進行（háng）加工，因此它是一種極為靈活的加工方法（fǎ）。
　　⑥無接觸加工，對（duì）工件無直接衝擊（jī），因此無機械變形，並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此（cǐ）可以實現多種加工的目的。
　　⑦激光加工過（guò）程中，激光束能量密度高，加工速度快，並且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極（jí）小，因此，其熱影響區小，工件熱變形（xíng）小，後續加工量小。
　　⑧激光束的發散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時（shí），大功率激光（guāng）器的連續輸出功率又（yòu）可（kě）達千瓦（wǎ）至（zhì）10kW量級，因而激（jī）光既適於精密微細加（jiā）工，又適於大型材料加工。激光束容易控製，易於與（yǔ）精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
　　激光（guāng）加工技術已在眾多領域得到（dào）廣泛應用，隨著（zhe）激光加工技術、設備（bèi）、工藝研（yán）究的不斷深進（jìn），將具有更廣闊的應用遠（yuǎn）景。由於加工過程中輸入工（gōng）件的熱量小，所以熱影響區和（hé）熱變形小；加工效率高，易於實現自動化。
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