導光聚焦（jiāo）係統
　　在激光切割設備中，導光（guāng）係統的作用是將激光發生器輸出的光束引導到聚焦光（guāng）路的切割頭。對於激光切割管，為了獲得高質量的（de）狹（xiá）縫，聚焦光束的聚焦光斑直徑和功率較小，這使得激光發生器（qì）輸出低階模式。
　　為了獲得較小（xiǎo）的光束聚焦直徑，激光器的橫向模越小，好是基模。激光切（qiē）割加工（gōng）的切割頭有一個聚（jù）焦透（tòu）鏡。激光（guāng）束經透鏡聚焦後，可以獲（huò）得較小的聚焦斑，從而可以進行高質量的管（guǎn）材切割（gē）。
　　切削頭軌跡的控製（zhì）
　　在管材（cái）切割中，被加工的管材屬於空（kōng）間表麵，形（xíng）狀複雜。如果（guǒ）用常規方法編（biān）程加工有（yǒu）困難（nán），則要求（qiú）操作者根據（jù）加工工藝要求（qiú）選擇正確的加工路徑和合適的參考點。通過數控係統記錄各軸的進給狀態和基準點的坐標（biāo）值。然（rán）後，利用激光切割係統的空（kōng）間直線和（hé）圓弧插補函數記錄加（jiā）工過程坐標（biāo）值並生成加工（gōng）程序。因此，激光與切割管的自動垂直功能的研究也是激光切割的重要技術內容之一。
　　激（jī）光切割時自動控製焦點位置
　　為了保證激光切割管的（de）切割質（zhì）量，通過自動測（cè）量和控製裝置可以保持焦點相對於工件表麵的垂直方向不變，這是激光切割管的關（guān）鍵。目前，叼嘿视频观看免费控製激光聚焦位置和激光加工係統的線軸
　　X-Y-Z的一體化使得激（jī）光切割頭的移動更加輕（qīng）盈靈（líng）活，可以盡（jìn）可能的知道焦點的位置，從而避免在加工過程中切割頭（tóu）與切割（gē）管或其他物體發生碰撞。
　　主要工藝參（cān）數的影（yǐng）響
　　激光切割管材在工業社（shè）會中應（yīng）用廣泛。被切割的管道也越來越多（duō）樣化，管（guǎn）道零件也各有其複雜性。因此，根據切割管的材料、形狀和加工要求，選擇合（hé）適的激光切割工（gōng）藝參數，以獲得切割（gē）效率和切割質（zhì）量已成為所有激光切割係（xì）統（tǒng）用戶關心的問題。
　　(1)激光功率（lǜ）的影響。
　　對（duì）於輸出連（lián）續波的激光發生（shēng）器來說，激光功率對激（jī）光切割有重要影響。理論上（shàng），激光切割管道設備的激光功率越高，可以獲得越高的切割速度，但（dàn）是結（jié）合管道（dào）本身的特點，大的（de）切割功率並不是好的選擇。當切割功率增加（jiā）時，激光模式發生變化（huà），會影響激光束（shù）的聚焦。在實際的加工中，叼嘿视频观看免费往往（wǎng）選擇在小於功率的情況下得到的功率（lǜ）密度，這樣才能保證（zhèng）整個激光（guāng）切割的效率和切割質量。
　　(2)切削速度的影響。
　　激光切割管道時，須保證切割速度在一定範圍內，才能獲得（dé）較好的切割質量。如果切割速度（dù）慢，過多的熱量會積聚在管道表麵，熱影響麵積會變大，切割縫會（huì）加寬，排（pái）出的熱熔料會（huì）燒壞切（qiē）割（gē）麵，使切割（gē）麵變得粗糙。當切割速度加快時，管（guǎn）周平（píng）均寬度越小，且管徑越小，影響越明顯。隨著切割（gē）速度的加快（kuài），激光作用時間縮短，管道吸收的總（zǒng）能（néng）量減少，管道前端溫（wēn）度降低，切割接頭寬（kuān）度減小（xiǎo）。如果切割速度過快，管材切割就不（bú）會穿透或連續（xù）切割，會影響整個切割（gē）質量。
　　(3)管徑的影（yǐng）響。
　　激光切割（gē）管道時，管道本身的（de）特性也會對（duì）加工（gōng）過程產生很大的影響。例如，管徑的大（dà）小（xiǎo）對加（jiā）工質量有顯著（zhe）影響。通過對激光切割（gē）薄（báo）壁無縫鋼管的研究（jiū）發現，在工藝參數不變的情況下，激光切割管（guǎn）設備會不斷增大切割接（jiē）頭的（de）寬度。

　　(4)輔助氣體的種類和壓力。
　　切割（gē）非（fēi）金屬及（jí）部分金屬管時，可采用壓縮空氣或惰性氣體(如氮氣)作為輔（fǔ）助氣體，而大多數金屬管可采用活性氣（qì）體（tǐ）(如氧氣)。輔助氣體類型確定後，輔助氣體壓（yā）力的確定是非常重要的。在高速切割壁厚較小的管道時，應增大（dà）輔助氣體壓力，防（fáng）止在切（qiē）割時掛渣;當切割管壁厚度較大或切割速度較（jiào）慢時，應適當降（jiàng）低輔助氣體壓（yā）力（lì），防止管道切割或（huò）連（lián）續切割。

　　激光切（qiē）割（gē）管（guǎn）道時，光束聚焦的位（wèi）置也是非常重要的。切割時，焦（jiāo）點位置一般在切割管的表麵位置。當焦點處於較好的位置時，切割縫小，切割效率（lǜ）高，切割效（xiào）果也好。在大多數情況下，光束聚焦調（diào）節在噴嘴下方，噴（pēn）嘴與管道表（biǎo）麵之間的距離約為1.5mm。同（tóng）時，激光脈衝波形、光輸出方式等因素也對切割效（xiào）果有（yǒu）一定的影響。

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